秸秆燃料成型机

秸秆燃料制作工艺

秸秆燃料成型机是将垃圾、木屑或农作物秸秆及森林采伐剩余物经粉碎、除尘、压缩、定型等工序，压缩成棒状压块的一种固化成型设备。压缩后的燃料呈块状，体积小，密度大，无任何添加剂。便于储存和运输，使单位面积的燃烧值提高十几倍，产热性与抗炼性与中质煤接近。该设备采用螺旋预压，活塞冲压，二级压缩工艺，机油强制冷却,保证设备润滑,解决了普通环模、平模压块机对秸秆的含水量要求较高和成型模具磨损快的不足；该设备具有电能消耗低、生产效率高、机械运行寿命长、维修率低等特点。成型可替代煤、油等常规能源，广泛应用于生物质发电、工业生产、城镇居民的供热采暖、高档壁炉原料。

原料：各种垃圾筛上物、生物质秸秆（牧草、稻草、谷草、麦秸、玉米秸、花生秧、豆秸、树叶、棉籽皮等粗饲料和棉花秸、灌木、林产品下脚料等） 　秸秆燃料成型机，采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构简单体，属于苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体，在常温下主要部分不容易任何溶剂，没有熔点，但有软化点。当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物颗料相互进行连接，重新组合而压制成型。

秸秆燃料成型机工艺流程

原料收集·原料粉碎·机械制粒成型·装袋销售

根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎，成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却410分钟后，再装袋运输。

秸秆燃料成型机性能介绍

一、自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便。如无电力设施可用柴油代替。

二、物料适应能力强：适应于各种生物质原料成型、秸秆从粉末状至60mm长度之间，含水率5-30%之间，都能加工成型。[1] 

三、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动呢调节压力角度，使物料部挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

四、操作简单实用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

五、模盘使用寿命长：该模具采用特种钢材加特殊耐磨材料研制而成，三年内无需更换。

秸秆燃料成型机使用说明

一、操作要求：

1、开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续使用10以上），加油后拧紧注油孔塞头。

2、认真检查电力线路，预防串点、漏电、确保使用安全。

3、仔细检查机器电机，传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。

4、根据物类的种类设定预热温度。玉米、小麦秸秆在80到90℃之间，花生壳稻壳在80到100℃之间。

5、开机后先空转一分钟，检查机器转动是否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。

6、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。

7、每运行8小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。

二、注意事项：

1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容，并按照操作规程及先后顺序操作。

2、成型机对水分的要求:玉米秸秆、小麦秸、稻草的含水量在10%-30%之间均可成型，以15%-20%之间为最佳。花生壳、稻壳的含水量在12%-14%之间时，成型效果最好。

3、料斗内无料时请勿空转。如因原料水分超过30%发生闷机（不出料）现象时，应及时关闭机器，清理料斗内的湿料，再加入符合要求的原料即可正常生产。

4、听到机器有异常响动时，立即停机检查，严禁取下料斗开机，以防压辊伤人。

秸秆燃料的特点

成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。