对球磨机的滑动轴承进行刮研的小技巧

一、合理确定轴瓦承载区

承载区是指球磨机轴颈和轴瓦的接触区域。对开式滑动轴承所承受的径向载荷方向应与剖分面垂直，承载区域在剖分面的垂直面左右30度以内。因此，应该把轴瓦的的主要承载区设定在轴瓦的下部60度的接触角范围内。

二、选出轴瓦的最佳接触角

轴瓦的最佳接触角应该在70度~80度，刮瓦时选定的接触角，在球磨机投入运行后会发生一定量的增大，是因为球磨机中空轴在受热时产生径向热变形。如果轴瓦的接触角增大，油膜不能很好地保持，从而使轴瓦急剧磨损直至烧毁。所以要确定好轴瓦的初始接触角以及保证刮瓦的质量。

三、确定楔形间隙

楔形间隙是指轴瓦承载区两侧的间隙（侧隙），侧隙值是液体动压滑动轴承的重要参数，其值由轴的转速、润滑油粘度和轴瓦载荷来确定。球磨机是在重载低速下运行，润滑油粘度一般都比较大，轴瓦侧隙值一般是从0.2~0.3mm的楔型间隙。液体动压轴承的油膜是靠油楔形成的，因此修刮轴瓦底部时要保持侧隙和承载区的平滑过渡。

四、承载区内的显点

显点是刮研工艺的最后工序，在刮点前要粗刮。在斜形网纹内采取分点的方法，点均匀的分布在每个网纹内，显点要清晰，均匀且手感明显。将刮好的轴瓦安装完毕后，连续重车盘车2~3小时，使瓦表面的显点充分接触，同时形成初步硬化层，这样可以最大限度减少修复后的轴瓦在投入运行后的发热现象发生。

以上四点球磨机主轴瓦刮研技巧，对轴瓦进行修复后，就可以大大缩短检修时间，减少了维护费用，而且可以保证刮研的质量和成功率。

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