技术人员都知道，立式辊磨机是易震动的重型设备，所以对基础部位的安装要求非常高。研磨机基础部位的钢筋编织必须按设计要求添加织分层钢筋横网，此外辊磨机基础部位的周围还需要加防震动蔓延的泡沫板隔断层等。因为立式辊磨机立磨震动的特殊性，所以一旦辊磨机基础部位出现问题，停机损失是无法估量的[1]。所以在进行基础部分的安装时在原设计的基础上加强了基础底座的螺纹钢筋质量，具体做法是使基础底座旁的螺纹钢筋全部和基座搭接并焊为一体之后在进行混凝土的浇灌，这样做从根本上确保了基础部分的稳定性。
二、辊磨机减速机部位的安装
主减速机是立式辊磨机中最重要的设备之一，所以主减速机的安装质量直接影响到辊磨机的运转速率以及辊磨机能否正常工作。在进行减速机安装之前，首先要检查底部是否清洁以及是否光滑，如果有此类问题一定要进行消除才能安装。
立式辊磨机的减速机输出端有十六块巴氏合金瓦，减速机的润滑系统非常重要，一般都是靠高压油泵润滑形成油膜。高低压稀油润滑装置由于高压供油系统和低压供油系统构成，低压供油出油口在进行直接提供齿轮润滑的同时对高压泵吸油口进行供油。润滑装置的四台高压泵通过分配装置，分为十六路高压供油油路把高压油输送到十六块巴氏合金瓦汇中。
立磨带负荷试运的时候，磨盘和十六块巴氏合金瓦各点间的间隙不是完全一致的，因为十六块巴氏合金瓦受个别电油压的波动市。通常随着辊磨机工作运行时间的延长，十六块巴氏合金瓦的温度会不断上升，甚至达到高温报警跳闸，这样会严重影响辊磨机的运转速率，降低生产效率。所以面对该问题时，我们在进行安装时对减速机的油站增加了一台板式换热器，有效的改善了对减速机供油的冷却效果，这样做从根本上解决了温度问题，提高了生产效率。
三、辊磨机安装过程中的注意事项
在进行基础部分的安装时在原设计的基础上要注意加强基础底座的螺纹钢筋质量，具体做法是使基础底座旁的螺纹钢筋全部和基座搭接并焊为一体之后在进行混凝土的浇灌，这样做从根本上确保了基础部分的稳定性。
立式辊磨机的安装是保证其正常运行的前提条件。在安装过程中最关键的是基础部分的处理，所以在安装过程中要对每个环节进行详细的检查记录。在进行安装之前，一定要全面的检查所有零部件的质量以及所有零部件的到位情况，否则会影响整个安装的进度与安装的质量。因为立式辊磨机立磨震动的特殊性，所以一旦辊磨机基础部位出现问题，停机损失是无法估量的。所以在进行基础部分的安装时要特别注意基础部分的安装。
在安装分离器时，要特别注意笼式动态叶片安装之前检查上部与密封环间隙的大小是否符合要求，在安装笼式动态叶片前还要注意检查密封环的圆度是否标准，否则会加大工作量，影响后续工作的进程。主减速机是立式辊磨机中最重要的设备之一，所以主减速机的安装质量直接影响到辊磨机的运转速率以及辊磨机能否正常工作[2]。在进行减速机安装之前，首先要检查底部是否清洁以及是否光滑，如果有此类问题一定要进行消除才能安装。
因此，在进行安装前一定要对相关的所有的部件进行质量和数量的检查，以便及时的针对相关的问题进行处理和解决，从而确保辊磨机安装过程顺利、有序的进行。
以上介绍了辊磨机各个部分的安装过程，另外，辊磨机润滑系统的安装调试也非常重要，如果你想要了解，欢迎登陆红星机器官方网站进行详细咨询，红星欢迎您的到来！
辊磨机润滑系统的安装调试：http://www.rsjq.org/art/n681.html
