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破碎设备机械安装使用中常见的一些故障以及排除方法

   日期:2014-01-22     浏览:184     评论:0    
核心提示:  破碎设备机械安装使用中常见的一些故障以及排除方法  1.产量减少  原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。  排除方法:停车
          破碎设备机械安装使用中常见的一些故障以及排除方法

  1.产量减少

  原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

  排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

  2.出料粒度过大

  原因:破碎设备机锤头磨损过大;筛条断裂。

  排除方法:更换锤头;更换筛条。弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动;弹性圈磨损;排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

  3.振动量骤

  原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。

  排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

  4.机器内部产生敲击声

  原因:非粉碎设备物进入机器内部;粉碎机衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

  排除方法:停车,清理粉碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

  5.粉碎机轴承过热

  原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

  排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

 
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