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复合破碎机机盖和底座
机盖部件由机盖、滚动轴承、圆锥套、上轴承盖、上密封环、圆螺母以及直通式油杯组成，用螺栓连接在一起，轴承盖用于轴承的外圆定位，轴承盖内的内油毡槽用以安装油毡起密封油的作用，轴承盖外面有凸起的环体，挡住外面的灰尘进入轴承盖内，圆螺母和止退垫圈使轴承的内圈得以定位，上密封环挡住筒体内的灰尘进入到机盖内，即采用迷宫密封来挡灰。轴承的润滑采用直通式油杯油润滑，轴承间隙的调整可通过调整垫片得以实现。
底座部件由支承套、滚动轴承、下轴承盖、下密封环、轴套、垫片、注油装置、底座等组成，用螺栓连接在一起，底座用于整个转子轴的定位，支承套用来支承两个滚动轴承和下轴承盖，调心滚子轴承主要用来承受轴向力，推力调心滚子轴承主要承受径向力，在两个轴承之间增加一块垫片，隔开两轴承以避免两轴承直接接触，影响两轴承的寿命。上轴承盖用来定位，推力调心滚子轴承的外圈定位，两轴承之间的垫片用于保证两轴承的内圈定位，轴承盖内毛毡用来保证润滑油的密封，下轴承盖和下密封环组成的环形密封用来挡住筒体内的灰尘进入到轴承中。
复合式破碎机的简单介绍
复合式破碎机是集锤破、反击破、冲击破为一体的高节能型破碎设备。具有破碎效率高、粉碎比大、能耗低等特点。锤头采用了高铬耐磨合金钢代替了原普遍使用的高锰钢，且锤头与反击板其间间隙可在0——50毫米之间任意调节。其工作原理是：块状物料由进料斗依次进入腔体内，下落在高速旋转的活动打击锤头上，经过锤击与反击板之间的作用，物料初步破碎在锤击区。物料多次受到高频率的反复锤击和反击后，下降在中隔板上，形成堆积，产生滑落，落在高速旋转下部转子的甩料盘上，又被高速抛到反击板进入碰撞、下落并经移动式板锤强制性进行反击、破碎、研磨。因此，物料经过其自重下落过程中的多次复合粉碎、冲刷研磨。从而实现了超细的效果。
本系列复合式破碎机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%.
复合破碎机特点：生产能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，运转平稳；维护方便。
复合式破碎机的维护
（1）设备正常运行时，应该定时加注润滑脂（每班1-2次）。
（2）定期检查各紧固件，及时拧紧松动的螺栓。
（3）设备运转时如有异常振动及响声应立即停车检查，排除故障后才能开车。
（4）随时注意轴承的温升情况，发现轴承温升或温度超过规定值时，应立即停车并排除故障才能继续开车。
（5）密封压条应定期更换，以确保密封效果。
（6）发现轴承松动时应立即更换。