我国水泥行业通常使用传统超细微粉磨耐磨层材料是高锰钢与合金白口祷铁。高锰钢经热处理后的奥氏体组织只有在高能量冲击下才能产生相变硬化，发挥其特殊的耐磨性能。而水泥行业绝大部分耐磨易损件是在小能量多次冲击的情况下工作。在使用过程中，其磨损速度大于硬化速度，特别是在凿削磨损和高压力磨料磨损的情况下，产生表面犁削，剥蚀现象，使之发生破坏、失效现象。合金白口铁虽具有较高的硬度，但其韧性偏低，在微粉磨的某些服役条件下容易破碎。
二、新型衬板结构及设计优点
超细微粉磨圆角方形衬板是数块衬板和垫块组成，其断面是一个四角为圆形的正方形。圆角方形衬板可根据需要设计组装成四种形式即圆角方形衬板、圆角方形螺旋衬板、圆角方形分级衬板和圆角形螺旋分级衬板。
衬板采用低碳硅锰耐磨合金钢材料，是考虑它具有较高的韧性和强度，同时还具有较高的硬度，金相组织为板条马氏体。
将衬板设计成圆角方形螺旋分级结构，有如下考虑：咨询电话：18001841920
1.在衬板表面上设计锥角，可使研磨体分级。
2.把衬板组装成螺旋形式，可加快排料速度；将衬板形状改变成方形，可使微粉磨有效回转半径成为一个变量。
3.研磨体脱离角不断改变，微粉磨每转一圈呈脉冲式抛出四次研磨体，增加了冲击粉磨的次数和比例，使研磨和冲击交替进行，有利于抗折强度低的脆性物料粉磨。
4.改变了传统圆断面衬板研磨体对物料的单一研磨作用，因而提高了微粉磨的粉磨速度和效率。
5.能够使微粉磨当量直径缩小，提升研磨体的力矩降低，微粉磨的主电机负荷也降低16%，在产量保持不变或略有提高的情况下，水泥单产电耗降低15～20%，改善了水泥颗粒级配，使水泥抗压强度提高20～40公斤/厘米²。微粉磨噪音也降低7～9分贝。
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