1、合理选定钢球和衬板。在硬度方面，球磨机衬板与钢球的硬度比值应控制在（0.85~0.9）之间。钢球硬度为被磨制煤硬度的1.7倍。在材质方面：ZGMn13衬板热处理后其金相组织为奥氏体。此外，要合理确定钢球的球径。
2、低负荷运行时，及时调整球磨机的进煤量。
3、将衬板的固定、拧紧楔孔眼设计成圆弧形，避免该处应力集中。
4、严格控制媒质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。
5、对新更换衬板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再使用硬度稍高点的钢球，这样可以提高衬板的使用寿命。
6、及时消除设备缺陷，防止衬板损坏范围的扩展，确保机组安全经济地运行。
7、造成球磨机衬板磨损的原因及解决措施严把球磨机衬板的安装质量关。如果衬板与筒体不吻合，可调换衬板或对筒体局部挖补处理。固定拧紧楔不能因螺栓孔不对中而强行。另外，衬板安装、调试后，应对固定衬板螺栓再复紧，保证固定螺栓具有一定的预紧力，以防运行中螺栓松动。
造成球磨机衬板磨损的原因：http://www.hxjq.cn/n663.html