一、锻造工艺
齿轮在锻造加热的的过程中有可能会发生氧化、脱碳、过热、过烧和内部裂纹等锻造缺陷，在正常情况下不会影响齿轮的性能，但是如果锻造毛坯出现了过热，就将会形成许多的魏氏组织，这就会使齿轮的性能有明显下降，造成对辊式破碎机齿轮早期的失效。
二、材料调质
齿轮材料钢件在调质处理的时候，当加温较高时，就会产生炉温不均，造成调质后的组织粗大，均匀性差。这就使材料的力学性能变差，特别是在低温的条件下的断裂韧性和冲击韧性会显著变低，所以裂纹失稳扩展抗力就会大大下降，即允许的临界裂纹尺寸减小。在当有一定的长度裂纹或缺陷存在的条件下的许用应力降低，就会产生低温低应力脆断，导致对辊式破碎机齿轮失效。
三、加工精度
由于齿轮的齿根圆周角很小，在加工的时候刀痕又较深，所以就会对齿根圆角处造成很大的应力集中，齿轮在啮合初期就会产生很大的振动和噪音，这就加大了齿轮的磨损，因为在受到载荷冲击后就会产生疲劳裂纹，在严重时就会导致齿根的断裂，从而使对辊式破碎机的齿轮失效。
四、热处理
由于齿轮最终的热处理是采用了中频逐齿加热埋油淬火工艺，因为感应线圈不能较好地接触齿根圆角，导致齿根圆角处没有淬上火，所以就会与齿形部分有明显差异，致使齿根圆角处会有残余拉应力，当齿轮受到长时间的载荷后，这些残余应力就会与外载荷弯曲应力进行叠加，使齿轮承受的弯曲交变应力会越来越大，齿根出就会进一步的产生疲劳的裂纹，最后导致断裂，是对辊式破碎机的齿轮失效。
五、润滑的条件
润滑对对辊式破碎机的齿轮可靠性和使用的寿命都有着很大的影响，所以也就影响着齿轮的失效形式，这时选择合适的润滑油品种、供油方式、供油量就会显得十分的重要。
如何设计对辊式破碎机的齿轮箱：http://www.hxjq.cn/n661.html