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铁矿干式预选抛废工艺改造

   日期:2017-11-11     浏览:22     评论:0    
核心提示:铁矿的需求量非常高,如何对其进行改造以后使其发挥更大的生产效率呢?接下来我们对此类问题进行详细介绍:1、控制给料水分。给料
 铁矿的需求量非常高,如何对其进行改造以后使其发挥更大的生产效率呢?接下来我们对此类问题进行详细介绍:

1、控制给料水分。给料水分过高时,适当增大原矿中的块矿比例,降低给料水分、含泥量,并取消部分区域的除尘加水,以确保干选机给料水分符合选别要求。当水分仍较高时,启动备用干式磁选机、减少单台干式磁选机给矿量调节。

2、控制给料粒度。严格管控检查筛分作业,定期检查、维护,保证筛机正常工作,无筛孔损坏;通过合理配矿,使给料粒度稳定、均匀。

3、改进给料装置。将原干选机给矿溜槽改造为振动给矿溜斗,在给料溜斗上焊接挡料齿,对物料进行二次分散,保证干选机的额定给料宽度。同时制定积料定期清理制度,确保给料溜斗上无物料沉积,达到均匀布料。

4、调整磁偏角。通过调整丝杠将磁偏角调小,使磁滚筒表面完全成为粗选选别区,物料按磁性分层,即磁性矿粒分布在物料下层,吸附于筒体表面,经选别成为精矿产品,而脉石分布在物料上层,最终被抛出成为尾矿产品。

5、调整分料板与筒体间隙。现场生产显示干选精矿厚度在20~25mm,调整分料板与筒体间隙至30mm左右,不仅保证精矿产品全部进入精矿溜槽,还能将粉尘或非磁性颗粒有效挡至尾矿区。

6、为确定合适的干选机筒体转速,调整干式磁选机设备及工艺参数至最佳后,进行干式磁选机转速试验。

通过对铁矿干式预选抛废工艺进行优化改造,明显提高了干选指标,同时也降低了后续作业的成本,提高了整个工艺流程的生产效率。红星厂家联系电话:0371——67772626!

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