在牡丹籽油生产过程中要注意生产规范：
严禁在泵体出口处的阀门关闭时开泵运转，一面损毁叶轮。在泵体运转中不得开启阀门的密封法兰，以防阀门芯冲出。溶剂和混合油在管道内的流速不得超过4m/s。
经常检查牡丹籽油成套设备各种设备、阀门和管道，以防堵塞。开启阀门用力不要过猛，以防阀门受损导致溶剂外逸。对溶剂、混合油系统的所有设备、管件和阀门等不得随意打开或取样。
1.经常检查牡丹籽油成套设备各种设备、孔盖和链接部件的密封情况，各种转动的轴颈密封填料不能装配得太紧、太松或压偏，以防泄漏溶剂或摩擦发热。发现渗漏，应及时将低落在底面上的溶剂吸干、擦净。每经过一个生产周期即应对各个蒸发、冷凝设备检查清理一次。如发现溶剂消耗量不正常，应停车查明原因，解决问题后方可再生产。
2.车间内禁止使用平皮带传动，应采用有充足润滑脂润滑的链条或齿轮传动，转速不能太快。
3.仓库存粕，如果含水过大或温度过高，应降低水分或摊凉，以防霉变和引起自燃。连续回收用的液体石蜡属低熔点可燃物质，贮存时应避免火源、热源和日光暴晒，不得将其装在敞口容器内。
4.为防止溶剂逸出引起爆炸，应做到以下几点：
a.料坯入浸口的料封应有效，存料箱的容量不应小于浸出格的1.5倍，料层高度不应小于1.4m，当低于0.5m时应停止向浸出器送料。
b.回收溶剂后的毛油出口温度控制在110-115度。毛浸出油不得有溶剂味，总挥发物不超过0.2%。
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